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陶瓷量块材料为二氧化锆,硬度为hv1100,热膨胀系数接

陶瓷量块材料为二氧化锆,硬度为 hv1100,热膨胀系数接近于钢陶瓷量块的热膨胀系数与钢较为接近,同时又具有高硬度、耐腐蚀、不易变性、不易磨损等优点,-适合于在工业现场使用。使用寿命是钢制量块的10倍陶瓷量块作为一种新型产品,目前还没有-陶瓷量块的检定规程,我们在测量时仍然要参考jjg146—2003《量块检定规程》,根据规程的要求,量块的测量方法有两种,一种是直接测量法,另一种是比较测量法。


数显千分尺示值不稳定性的原因

1.游丝预紧不足.内外桩松动错乱.此原因是引起示值稳定性的主要原因

2.轴与轴套松动,针片与针套松动

3.可调柱销松动

4.端块松动

示值误差的调校:除示值误差外其他项都合格,那么造成示值误差超差的原因可能是杠杆机构的原理误差、磨损误差、装配等。

1.调整杠杆短臂的长度口:千分表杠杆机构传动放-与。成反比.由于放-错误造成的示值误差.其误差曲线呈线性或基本呈线性.从零位开始逐渐上升或下降。当误差数值递增时,产生原因是。尺寸短而产生正值误差,应向增

长方向调整。当误差数值递减时,由于。尺寸长而产生负误差,应向缩短方向调整。

2.传动件磨损:采取转动一个很小角度,避开磨损位置或更换元件。

3.装配:做到每个零件力争安装-。


数显卡尺主尺基面两棱边磨损的修理

数显卡尺主尺基面两棱边磨损的修理:

主尺基面的棱边是滚轮的轨道,因滚轮长期在轨道上摩擦,造成棱角的磨损,尤其是常年只测量某一两个尺寸的尺子,磨损-的部位就是在主尺滚轮中心距测量面的距离加上被测尺寸处,两棱边出现明显的凹坑,滚轮在通过凹坑时出现阻滞、卡死,前面松,后面紧的现象。修理方法是:将主尺放在铁砧上,用榔头敲击磨损处的棱角,使磨损处金属变形后恢复原来的厚度。然后移动尺框,感觉相互作用是否-。有时可能会敲多,棱角处鼓起来超过主尺的厚度,尺框移动不畅,这时千万不要用油石打磨,而是用榔头再轻轻的把高起的部分敲回去,直至尺框前后移动平稳-,滚轮移动灵活即可。滚轮磨损处也有些尺子在起始点磨损--,经多次修理后滚轮仍有卡滞现象,这时干脆就把滚轮取掉,将滚轮支架与尺框锯齐,修去毛刺,就象普通卡尺那样使用也是可以的(有些厂就生产无滚轮的带表卡尺)。



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